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Emballages / Equipements

La métallisation sous vide de Bobst

   Bobst K5 VISION    Le nouveau K5 VISION de BOBST est un métalliseur sous vide compact idéal pour les transformateurs d’emballages flexibles et les producteurs de films CPP/PE.
Le nouveau K5 VISION est compact et conçu pour traiter une grande variété de types de films, dont les films thermosensibles et les supports minces. Pouvant atteindre une vitesse jusqu’à 840 m/min, il est disponible dans des largeurs de 1250 mm à 2450 mm et peut être utilisé avec des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 1000 mm.

Nouvelles fonctionnalités innovantes
Sans cesse au cœur de l’innovation, BOBST n’a pas failli à sa réputation avec le K5 VISION, la machine est équipée d’un tambour de 600 mm de diamètre offrant la plus grande fenêtre d’enduction de l’industrie, dans le but d’améliorer l’efficacité de la collecte d’aluminium jusqu’à 16 %, diminuant ainsi la quantité de consommables nécessaires, augmentant la durée de vie des cuves et réduisant l’utilisation d’énergie de 10 à 15 %. Le tambour, dont la surface a été agrandie, assure également un meilleur refroidissement du film, tandis que le coin de gaz à deux voix procure un refroidissement supplémentaire et offre une meilleure conduction de la chaleur entre le support et le tambour, un facteur important pour les films thermosensibles tels que le CPP et le LDPE.

Productivité élevée
La source d’évaporation, puissante et robuste, conjuguée à un ensemble de cuves en céramique décalées, assure une excellente uniformité de l’enduction. Le métalliseur est doté également d’un accès facile pour le nettoyage des cuves, les bobines en aluminium sont montées sur un chariot amovible pour faciliter leur remplacement et les fenêtres de visualisation le long de la machine offrent une meilleure vue sur la source et le processus de métallisation.

La tuyauterie de courte longueur du groupe de pompage du K5 VISION, robuste et compact, en fait le métalliseur à l’encombrement le plus faible de l’industrie. Composé de pompes à vis sèches rotatives et de pompes de surpression délivrant des performances d’aspiration constamment élevées à une vitesse deux fois supérieure à la normale pour une efficacité maximale, ainsi que des pompes à diffusion montées au sol sous la zone d’évaporation, éliminant le risque de reflux d’huile sur le film.

Réduction d'énergie
Le K5 VISION est muni du mode ECO de BOBST qui permet de réduire la consommation d’énergie jusqu’à 50 % en mode veille, fournissant de l’énergie et de l’eau de refroidissement uniquement en cas de besoin, ce qui se traduit par une réduction de l’empreinte carbone et la réalisation d’économies de taille sur les coûts de production.

Enroulement parfait
Le système à 6 entraînements dont est équipé l’emblématique mécanisme d’enroulement de BOBST offre 3 zones de contrôle de tension indépendantes. Le mécanisme permet d’effectuer un enroulement à basse tension grâce aux rouleaux arqués réglables pour obtenir une métallisation quasi sans plis et l’arc variable de pré-tambour en option permet une meilleure manipulation des substrats plus minces.

Le K5 VISION peut traiter une large gamme de substrats, y compris les films minces, et permet un changement rapide entre les différents types de films, ce qui en fait une machine idéale pour les transformateurs. Il est également capable de manipuler des films thermosensibles tels que CPP et PE, ce qui le rend parfait pour les producteurs de films en matériaux thermosensibles.

BOBST AluBond®
Le procédé AluBond® de BOBST assure une adhérence élevée du métal, avec des valeurs allant jusqu’à 5 N/15 mm, et améliore la préservation du niveau de dyne par métallisation sous vide, éliminant le besoin de films traités chimiquement. AluBond® est une technologie d’enduction hybride avancée permettant d'obtenir des propriétés barrière plus élevées sur films BOPP et CPP que par le biais de procédés de métallisation conventionnels.

www.bobst.com 

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