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Association XRite avec ColorPartner

   X-Rite Ci6X ColorScout A+ solution    XRite et ColorPartner s’associent pour proposer une solution de colorimétrie unique pour l’impression jet d’encre industrielle
La possibilité de prendre des mesures rapides et précises des couleurs sur les films, les canettes, le bois, le plastique, la céramique et autres matériaux réduit le volume des déchets et améliore les délais de commercialisation.

XRite Incorporated, spécialiste mondial des sciences et technologies de la couleur, et sa filiale Pantone LLC, annoncent leur association avec ColorPartner, une société allemande, pour contribuer à l’automatisation de la gestion des couleurs dans les applications industrielles de l’impression jet d’encre.

Cette solution unique, qui combine la table de colorimétrie automatique ColorScout A+ de ColorPartner et la gamme de spectrophotomètres à sphère Ci6x d’XRite, offre aux imprimeurs industriels la possibilité de mesurer les couleurs avec précision sur le métal, le bois, le plastique, la céramique et les surfaces présentant une texture. La nouvelle solution Ci6X/ColorScout A+ sera disponible auprès de nombreux fabricants RIP assurant le support des appareils industriels d’impression à jet d’encre.

« La technologie jet d’encre permet d’imprimer sur de nombreuses matières, ce qui ouvre de nouvelles perspectives aux imprimeurs industriels et commerciaux, de la mode instantanée aux revêtements de sol, en passant par les emballages ou la décoration intérieure », explique Jan Keller, vice-président d’XRite. « Alors que les matériaux coûtent de plus en plus cher, les imprimeurs ne peuvent pas se permettre de se tromper de couleur à la suite d’une mesure manuelle. La solution Ci6x/ColorScout A+ élimine ces possibilités d’erreurs et peut facilement et rapidement être amortie grâce à la réduction des déchets dus aux problèmes de couleur. La rentabilité est améliorée et le délai de commercialisation raccourci, aussi bien pour les donneurs d’ordres que pour les industriels. »

À mesure que le marché évolue vers une utilisation de plus en plus importante de la technologie jet d’encre, le besoin d’une solution de mesure précise se fait ressentir, afin de pouvoir mesurer les couleurs sur les surfaces plates, texturées et réfléchissantes. Les appareils de mesure basés sur le spectrophotomètre 45/0 utilisés dans les applications graphiques artistiques sont une solution idéale pour les surfaces lisses ou mates, mais leurs capacités sont limitées pour ce qui est des matériaux réfléchissants ou présentant une texture.

La solution Ci6x/ColorScout A+, en taille A3 et plus (autres tailles standards : A2 et plus, A1 et plus ; autres sur demande) pour les matériaux jusqu’à 515 mm par 310 mm et jusqu’à 30 mm d’épaisseur (60 mm en option), est idéale pour mesurer les couleurs sur les surfaces qui ne réagissent pas bien au spectrophotomètre 45/0. Le spectrophotomètre à sphère Ci64 est capable de mesurer de façon précise les surfaces lisses, mates, réfléchissantes ou inégales comme les finitions spéciales ou les textures régulièrement employées par les applications jet d’encre industrielles, de l’impression de petites étiquettes à l’impression de grands formats. L’intégration aux couleurs RIP avec le kit de développement logiciel (SDK) d’XRite permet d’atteindre un calibrage et un profil plus précis des couleurs des solutions de dépôt et solutions d’impression jet d’encre industrielles.

En plus d’une meilleure fiabilité, la solution Ci6x/ColorScout A+ fait gagner un temps précieux dans les environnements de production intenses. Les tests menés par XRite indiquent que la mesure se fait jusqu’à deux fois plus rapidement que la mesure manuelle, ce qui permet de gagner jusqu’à une heure toutes les 1 000 mesures.

« La solution Ci6x/ColorScout A+ est un cas unique sur le marché, car elle intègre un spectrophotomètre à sphère pour les matériaux épais et avec texture, et pour les surfaces réfléchissantes », explique Ingmar Brumm, associé-directeur général de ColorPartner. « Ceci aide les transformateurs d’emballage et les industriels à obtenir des couleurs constantes plus rapidement et de façon répétée .»

Jay Larsen, de la société INX International, un fournisseur réputé d’encres pour impression conventionnelle et impression jet d’encre, a été parmi les premiers à adopter cette solution, intégrée à un RIP CGS. Selon lui, « le plus gros avantage est le temps que fait gagner cette mesure et le fait qu’elle soit reproductible. L’appareil est bien conçu et bien fini, et devrait pouvoir rendre de grands services pendant de longues années. »

www.xrite.com 

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