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Les avantages du Fusion Topliner de Sappi

   SAPPI  Fusion Topliner    Les marques novatrices vont renforcer leur impact sur le marché en exploitant l'esthétique et la grande qualité d'impression obtenus avec le papier de couverture Fusion Topliner de Sappi.
Le papier de couverture Fusion Topliner de Sappi permet aux marques de repenser l'approche de leur production d'impression en considérant une grande variété d'applications finales pour les emballages prêt-à-vendre, éléments de PLV, éléments litho ou flexo pré-imprimés, ou encore sacs de mode.

Il y a encore quelques années, le marché du papier de couverture blanc couché pour carton ondulé n'avait que deux applications : la couverture kraft (kraftliner), réalisée à partir de matières premières haute qualité et ne comportant qu'une faible part de papier recyclé, et la couverture spéciale (testliner), composée quasi exclusivement de papier recyclé.

Sappi a développé le Fusion Topliner comme alternative au testliner, papier de couverture le plus largement utilisé pour le carton ondulé. Ce liner blanc et brillant couché double, composé à 100 % de fibres vierges, se distingue par sa qualité de surface et sa résistance, quand son blanc brillant assure une extraordinaire reproduction des couleurs pour un plus grand impact en rayon et une réelle distinction de la marque.

En plus de répondre aux exigences relatives à la sécurité alimentaire, l'utilisation des fibres vierges blanchies permet au papier d'afficher une résistance de matériau identique à celle du testliner mais avec un plus faible poids par surface unitaire. La meilleure structure des fibres se traduit aussi par des bords qui se replient sans casser.

Le transformateur bénéficie aussi de nombreux avantages sous la forme d'un gain de temps et d'argent. Le couchage fonctionnel sur l'arrière du Fusion Topliner permet une absorption homogène de la colle, et de ce fait une réduction de sa consommation. Il permet donc de réduire les coûts et les temps de séchage, et garantit simultanément une excellente planéité.

Il améliore aussi l'efficacité énergétique et offre un rapport rendement-grammage plus intéressant, pour donner des poids plus faibles. La sécurité alimentaire, en particulier si le liner est allié à des couches barrières fonctionnelles, est un autre avantage associé à l'utilisation des fibres vierges.

Corruseal Corrugated compte parmi les entreprises ayant récemment découvert tous les atouts de ce papier. Le transformateur sud-africain a produit la boîte d'emballage du produit de consommation Typek de Sappi en utilisant un processus de post-impression flexo. La couverture est d'abord imprimée, puis contrecollée sur le carton ondulé. En conséquence, il est possible de réaliser de petits tirages de façon plus économique et avec une plus grande flexibilité.

L'entreprise est passée au Fusion Topliner pour augmenter la qualité d'impression de l'emballage extérieur. Roland Cook, directeur général de Corruseal, commente : « Nous avons essayé le Fusion Topliner pour comparer les différences avec un matériau précédemment utilisé, et les résultats nous ont impressionnés. L'extrême qualité autorisée par le Fusion Topliner nous permet d'envisager son ajout à notre portefeuille d'éléments de détail et de PLV, et de le recommander à nos clients. »

Bernd Gelder, responsable du groupe de produits Cartons chez Sappi, ajoute : « Si on tient compte du coût total de possession (CTP), la couverture Fusion Topliner est une alternative attrayante au testliner, qui procure un bon avantage concurrentiel tant au producteur qu'à l'acheteur des produits ondulés. Toutes les économies réalisées grâce au moindre poids, à la plus faible consommation de colle, à une plus grande efficacité de la production et à de plus faibles coûts de transport s'ajoutent. »

Le Fusion Topliner est proposé dans les grammages 90g/m2, 115g/m2 135g/m2, 160g/m2 et 180g/m2. Il affiche des propriétés de résistance impressionnantes (essai de compression à faible écartement ou résistance à la compression par exemple), comparables à celles des kraftliners. Mais les atouts du poids sont un avantage convaincant, car le plus faible grammage peut être utilisé efficacement : avec un grammage de 115g/m2, le topliner Fusion atteint les mêmes valeurs de résistance qu'un testliner de 145g/m2. On atteint de même un gain de résistance de l'ordre de 25 à 30 %.

Avec la post-impression, les liners doivent afficher aussi peu d'ondulation que possible suite au contre-collage. Les tests ont aussi montré qu'au-delà d'un grammage de 115g/m2, le Fusion Topliner génère de très bons résultats lors du processus de post-impression, et ce quelle que soit la méthode d'impression sélectionnée. La capacité du matériau à imprimer sans marque est, elle aussi, impressionnante.

Le Fusion Topliner de Sappi est recommandé pour des applications telles qu'emballages haute qualité pour biens de consommations, exigeant une grande qualité visuelle. Et si l'on souhaite un emballage léger et de fines cannelures, on recommande une post-impression flexographique en plus des technologies d'impression offset et numérique.

www.sappi.com 

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