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PRODUCTION * REPORTAGES

La Durst Tau 330 pour conquérir de nouveaux marchés

Omnilabel 01 Michiel Smudde, directeur général de Omnilabel BV à Dalfsen (Pays Bas) : « La presse pour étiquettes Durst Tau me permet de conquérir de nouveaux segments de marchés avec de nouveaux produits ».
Omnilabel, un spécialiste de premier plan pour l’impression d’étiquettes au Pays-Bas a été le premier client de Durst à installer une presse d’étiquettes Tau 150 en 2010 avec le souhait de s’ouvrir de nouveaux marchés grâce à la production numérique d’étiquette.

 Omnilabel 02

La Tau 150 a représenté 60% de l’augmentation du chiffre d’affaire d’Omnilabel au cours des quatre dernières années.
Combiné à une demande en hausse, cela a nécessité une expansion de la capacité de production de l’entreprise. En décembre 2014 Omnilabel a ainsi installé la presse numérique jet d’encre Tau 330 avec des unités pour bobines jumbo.

Nouveaux segments de marché, nouvelles applications

Omnilabel a une large base de clients avec des spécifications d’étiquettes et longueurs de tirage très différentes. La plupart des réalisations doivent être livrées sous trois jours. La demande pour des petites et moyennes séries produites avec la plus haute qualité et de la valeur ajoutée comme de la variabilité ou du versionning est sans cesse croissante. Qualité, flexibilité et livraison très rapide sont de grande importance pour la société Omnilabel.
Les applications chez Omnilabel vont des moyens tirages d’étiquettes pour l’industrie et la sécurité aux étiquettes pour l ‘électronique et l’industrie automotive, la mode, les boissons, la cosmétique, les produits ménagers, l’industrie de la peinture et de la chimie, imprimant sur des étiquettes pré-découpées et des données variables, qu’il s’agisse de numérotation, de textes, d’images, de codes à barres, de codes matrix ou de QR Codes. En ce qui concerne les nouvelles applications dans le packaging, la société peut maintenant imprimer sur des emballages à partir de 40 microns et notamment sur des feuilles pour blisters.

Feuilles blister pour le packaging

« La nouvelle Tau 330 nous permet de développer nos compétences en mettant l’accent sur la production numérique», a déclaré Michiel Smudde, directeur général de Omnilabel BV à Dalfsen. « En plus de son excellente qualité d'impression, la Tau 330 est équipée d'un certain nombre de caractéristiques intéressantes, notamment un cylindre de refroidissement intégré pour le traitement de supports minces et sensibles à la chaleur tels que des feuilles d'aluminium pour blister. Cela nous aidera à développer de nouveaux marchés à l'avenir. »
 Omnilabel 03 Omnilabel est maintenant en mesure d'imprimer sur la Tau 330 avec des encres à faible migration développées par Durst pour l'emballage alimentaire primaire et produites par Sunjet. Les substances utilisées par les encres faible migration respectent les lignes directrices de l’European Printing Ink Association (EuPIA), l'ordonnance suisse pour les matériaux et les spécifications Nestlé pour les encres d'emballage. Cette encre accroît les possibilités de production de la Durst Tau 330 en y ajoutant les emballages spécialisés sur supports sans dorsal tels que des plaquettes thermoformées, des couvercles de pot de yaourt et de nombreuses autres applications.
Michiel Smudde: « C’est une caractéristique très importante pour nous comme le montre, par exemple, les nouvelles feuilles blister pour l'emballage alimentaire pour le département marketing d’Unilever. Nous imprimions déjà des emballages pour des produits de santé en leur nom, mais avec les encres à faible migration, nous pouvons également y ajouter les produits alimentaires. »
Il poursuit: « Les 330 mm de largeur d’impression de la Tau 330 nous permettent d’entrer dans le secteur des emballages primaires. Sachant que ce sera un marché très rentable, avec une croissance de 12 à 14% par an (au lieu de 2 à 3% pour les étiquettes), nous avons déjà mis en place une nouvelle division pour les emballages numériques et recruté un vendeur dédié ».
Le système de gaz inerte intégré réduit également les odeurs typiques des imprimantes jet d'encre UV, se conformant ainsi aux exigences de production à faible odeur des industries alimentaires et pharmaceutiques.

Compétences axées sur la production numérique
La direction d’Omnilabel (Mark Eshuis, Ingrid Smudde-Eshuis et Michiel Smudde) a décidé de faire de la Durst Tau 330 une installation de production supplémentaire par rapport à la Tau 150 qu’ils possèdent déjà. Michiel Smudde explique qu'il existe encore de nombreuses possibilités pour Omnilabel dans les étiquettes jusqu'à 150 mm de large. « Nous pouvons toujours utiliser la Tau 150 pour ce type de travail. La Tau 330 nous permet de pénétrer de nouveaux segments de marché. Évidemment, nous sommes encore très actif dans le plus grand segment, celui des étiquettes adhésives et non-adhésives, mais il y a également des opportunités très viables dans le secteur de l'emballage. En utilisant la Durst Tau 330, Omnilabel est en mesure de répondre à cette demande et de livrer les produits demandés dans le nombre et la qualité souhaitée, rapidement et de manière rentable. »
Michiel Smudde d’ajouter: « Malgré la vaste gamme de solutions offertes sur le marché, Omnilabel a une fois de plus opté pour Durst et décidé d'investir dans une Tau 330, ce système d'impression disposant d'une gamme impressionnante d'applications et une qualité d'impression exceptionnelle de 1260 dpi. La résolution est bien meilleure que dans l'impression flexo ou sérigraphique et les clients la réclame. Les compétences opérationnelles et le service de Durst furent également des facteurs cruciaux dans le choix d’Omnilabel de ne pas opter pour des produits à plus bas prix offerts par certains concurrents. »

Accélérer la productivité
Michiel poursuit: « La nouvelle Tau 330 nous permet de développer nos compétences en mettant l’accent sur la production numérique. En plus de l'excellente qualité et vitesse d'impression, le nouveau dérouleur/enrouleur pour bobines Jumbo permettra d'accélérer encore plus la production, en facilitant la production ininterrompue d'impressions et des changements de commande plus rapides. "
Ce grand dérouleur/enrouleur peut gérer des bobines de 1 000 mm de diamètre et des longueurs de tirage jusqu'à 4 000 mètres linéaires pour des matériaux jusqu'à 330 mm de large. Pour améliorer encore la productivité, le système incorpore le chargement et le déchargement motorisé des bobines lourdes avec un lève-bobine intégré. En outre, une table de raccord rend les changements de bobines faciles et rapides. Le système est équipé d'une servocommande permettant le déroulement de la matière dans les deux sens de défilement.
Michiel Smudde explique pourquoi la vitesse de production a été multipliée par trois par rapport à la Tau 150, lors de l'impression d’étiquettes plus petites que 150 mm de large. « Parce que la laize d'impression sur la Tau 330 fait plus de deux fois la laize de la Tau 150, nous sommes déjà en mesure de placer côte à côte deux étiquettes de 150 mm. En outre, le dérouleur/enrouleur jumbo facilite l'impression ininterrompue de commandes plus longue – 4 000 mètres au lieu de 2 000 mètres linéaires. Avec le dérouleur/enrouleur jumbo, nous avons 4 fois moins d'arrêts de production. En effet, une certaine quantité de temps est perdue à chaque fois que la machine s’arrête. C’est pourquoi cette fonction nous fait gagner beaucoup de temps. Lorsque le système fonctionne, il imprime en douceur et avec précision, même avec deux petits rouleaux d'étiquettes côte à côte - une autre raison pour nous d'opter pour cette machine. Au final la production est environ trois fois plus rapide que ce que nous pouvions atteindre avec le Tau 150, qui était déjà rapide! Cela signifie un coût de production de 25% inférieur pour imprimer le même volume ".
Il a ajouté: « Bien que les commandes d’Omnilabel fassent jusqu'à 2 500 mètres linéaires, il existe un potentiel considérable pour des commandes entre 2 500 et 10 000 mètres linéaires. C’est pourquoi les deux machines sont plus que bienvenues en ce qui nous concerne. »

De nombreux avantages
Durst a développé ses encres CMJN pour les systèmes d'impression jet d'encre UV Tau. Omnilabel a opté pour un module d’encre blanche sur sa Tau 330. Michiel Smudde explique: «Près de 50% de nos étiquettes sont transparentes. Nous devons donc imprimer d’abord du blanc. La Durst Tau tourne à la même vitesse pour imprimer le blanc, évitant ainsi des pertes de temps. En outre, comme pour les autres couleurs, le blanc sèche immédiatement ce qui évite de nouveau une perte de temps lors de la surimpression du blanc sur des étiquettes déjà imprimées. »
Les papiers et cartons destinés à l'impression digitale ont fait l’objet de nombreux développements au cours des dernières années, si bien que les employés d’Omnilabel assistent régulièrement à des formations organisées par les fournisseurs. Une large gamme de supports standard peut maintenant être utilisée sans préparation préalable et sans devoir appliquer de coûteuses finitions. Les systèmes Tau offrent une qualité d'impression constante pendant toute la durée de production, de la première à la dernière étiquette. La possibilité de répéter les commandes permet de reproduire tous les paramètres sans longues préparations.
Comparé aux techniques d'impression flexo classiques, qu’Omnilabel utilise encore pour de très longs tirages en une à deux couleurs, la Tau est plus simple et plus facile à manipuler. Le module optionnel de données variables permet de créer des étiquettes individuelles, variables en nombre et couleur.

A propos d’Omnilabel Omnilabel fournit environ 650 clients dans le Benelux et en Allemagne. Depuis 2010, la société a acquis près de 300 nouveaux clients pour l'impression numérique d'étiquettes avec le système d'impression Tau 150. La plupart des clients ne se préoccupent pas du système d’impression utilisé pour produire leurs commandes et ne remarquent aucune différence. Certains commentaires portent sur l'amélioration de la qualité en termes de résolution et de couleur. Beaucoup sont heureux avec l'option des tirages plus courts, de leur exécution en différentes versions, avec ou sans données variables, et maintenant, avec la Tau 330 pour des étiquettes plus larges et des emballages d’une qualité d'impression exceptionnelle. Omnilabel traite également un certain nombre de clients spéciaux, y compris ACA à Eindhoven, qui gère le processus d'automatisation de plus de 600 magasins de mode au Benelux. Omnilabel fournit l’intégralité du volume pour 25 types différents d’étiquettes adhésives et non adhésives. À compter du 1er Mars 2015 Omnilabel continuera ces opérations dans une joint-venture avec ACA. Michiel Smudde conclu: «Nous réalisons les commandes existantes avec grand soin et d’attention aux détails, mais nous cherchons sans cesse de nouvelles applications et produits qui serviront encore mieux nos clients." www.omnilabel.nl , www.durst.fr  

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